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CAN總線時效工控機、控制器—詳情介紹
RQVSRCAN總線時效系統(tǒng)原理:
?就是給工件施加一個與工件固有頻率存在一定關(guān)系的周期激振力，工件獲得適當大小的外部動應力，工件內(nèi)部產(chǎn)生微觀的塑性變形，使造成殘余應力的歪曲晶格被逐漸恢復平衡狀態(tài)，晶粒內(nèi)部的位錯逐漸滑移并重新纏繞釘扎，工件殘余應力得以消除和均化，工件尺寸精度達到穩(wěn)定狀態(tài)。
?殘余應力產(chǎn)生于焊接、鑄造、冷熱校直、熱處理和機械加工等工序之后，它不僅影響工件機械強度的發(fā)揮，而且容易使工件產(chǎn)生變形、開裂，影響工件的尺寸和設(shè)備精度。為了解決殘余應力問題，一般采用自然時效、熱時效、振動時效、捶擊等方式來消除殘余應力。
優(yōu)勢：
1、生產(chǎn)周期短，效率高。
一般20分鐘左右就可以處理一批工件；
2、無過振現(xiàn)象，采用頻譜分析技術(shù)，避免振前、振后掃描產(chǎn)生過振現(xiàn)象。
3、費用低，處理一批工件僅需要一、兩度電。
4、經(jīng)處理的工件尺寸穩(wěn)定性較熱處理更好，抗變形能力比熱時效提高10%到50%；
5、無熱時效出現(xiàn)的工件氧化皮現(xiàn)象；相對熱時效節(jié)能，環(huán)境無污染；
6、方便快捷，可就地對工件進行時效處理。
7、可通過CAN總線與機器人聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)智能化、無人化生產(chǎn)。
RQVSRCAN總線時效系統(tǒng)特點：
1、采用64位工控機用于數(shù)據(jù)處理和顯示，運行速度快，輕松實現(xiàn)大運算量的數(shù)據(jù)分析、運算，進行傅里葉轉(zhuǎn)換和運算更加輕松，真正實現(xiàn)了實時控制和處理效果的實時動態(tài)監(jiān)控采集。
2、采用CAN總線技術(shù)，將各控制、信息采集單元連接于總線上，實現(xiàn)實時采集和控制，信息采集和處理更加精準，避免數(shù)據(jù)延時失真。
3、良好的人機對話功能，舉報各種提示和防錯功能。
4、系統(tǒng)自動判斷判定工藝參數(shù)，減少人員干預。
5、海量數(shù)據(jù)存儲功能，可存儲10萬條以上處理數(shù)據(jù)，并帶報表功能，便于積累工藝經(jīng)驗。
RQVSRCAN時效系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
三偏心蝶閥采用CAN總線時效系統(tǒng)時效處理
閥門行業(yè)
閥桿、閥芯、閥門密封面、低溫閥腔體、閥門腔體臺階孔、錐面等應用，二次裝夾無需找正，一次加工粗糙度Ra0.1微米以下。
液壓行業(yè)
活塞桿、液壓缸、工作缸、低壓缸、六面頂壓機鉸鏈梁，鏡面效果清晰可見，增加表面耐磨性、耐腐蝕性、提高工件壽命。
小內(nèi)孔加工領(lǐng)域
小內(nèi)孔加工5毫米以上，有效解決小內(nèi)孔粗糙度難題。
礦山機械行業(yè)
大型水泥礦山機械、外圓內(nèi)孔應用，使用簡單方便，節(jié)省人力物力，加工效率高、效果好，粗糙度由Ra6.3微米降低至Ra0.2微米。
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